许继电气股份有限公司技工学校

课题

任务三、轴类零件的加工

授课日期

授课班级

授课教师

郭伟

教

学

目

标

1、 熟练掌握车削台阶的基本方法；

2、 通过对阶梯轴加工任务的实施，提高学生对已学的G01、G90、G70、G71、G73等编程指令综合应用的能力。

教

学

重

点

任务实施方案的制定、组织和实施。

能

力

目

标

1、 专业能力：识图、选择刀具及刃磨、工艺制定、计算与编程等能力。

2、 方法能力：通过小组工作的方式，感受一般数控加工的工作流程，学会解决问题的过程和方法。

3、 社会能力：培养学生实际工作能力，以及与同伴合作交流的意识和展示表达能力。

教学难点

任务实施方案的制定、任务的实施

课    型

理论实践一体化教学课

教学方法

任务驱动式教学法

教    具

数控车床、计算机、投影仪、图纸、实训材料、测量工具

教学内容及教学过程（含时间分配）

一．任务下达和介绍     ----------------------教师    （5分钟）

二．实施方案的制定      ----------------------学生    （10分钟）

三．实施方案的展示     ----------------------学生    （10分钟）

四．方案的调整         ----------------------学生    （5分钟）

五．任务的实施         ----------------------学生    （50分钟）

六．任务成果的展示     ----------------------师生    （10分钟）

七．任务评价           ----------------------师生    （5分钟）

八．教师小结           ----------------------教师    （5分钟）

课

后

记

教学内容与过程

教学意图

和手段

一．任务下达和任务介绍。（5分钟）

经过几周对“数控车床实训”的学习，学生已经掌握了数控车床的操作，还学会了部分数控指令，懂得了基本的程序编制方法，为检验学生对上述知识的掌握程度和综合运用能力安排本次课程。在复习完相关指令之后提出如下任务：

1.  加工出如下图所示的零件。

2．零件的加工要求。

⑴、材料为：Ø40x60mm的45钢毛坯。

⑵、提供刀具、量具。

⑶、完成时间为：50分钟。

3．任务实施要求。

每8人一组，制作过程要求分工合作，能体现团队协作精神。

4．任务评价。

评分将按照程序段数、完成时间、加工表面粗糙度、尺寸精度、分工协作等原则打分。评分将采用小组自评、小组交叉互评、老师评分相结合的方法。

5．任务实施程序。

⑴ 小组独立设计任务的实施方案。

⑵ 任务实施方案的展示、调整。

⑶ 程序编辑及输入。

⑷ 对刀。

⑸ 零件加工。

⑹ 对任务成果的展示、评价。

通

过

多

媒

体

讲

解

项

目

的

要

求

教学内容与过程

教学意图

和手段

二．学生制定实施方案。（10分钟）

第     组    成员：                                         

任务制定日期：2014年    月    日   任务完成日期：2014年    月    日

1、加工工艺的拟定。

 2、具体人员分工。

3．教师答疑。

  学生提出任务实施过程中遇到的问题，由教师现场答疑。

三．实施方案的展示。（10分钟）

四．实施方案的调整。（5分钟）

要求各小组学生独立完成任务计划的设计。

各小组把做好的计划拿出来做展示。教师做评论并提出修改意见

对计划做适当的修改。

教学内容与过程

教学意图

和手段

五．任务的实施。（50分钟）

     在加工过程中要求学生注意安全，按照操作规范操作机床。<,/P>

六．任务成果的展示。（10分钟）

展示加工出来的工件；向大家说明加工过程和编程思路。

七．任务评价。（5分钟）

各个小组独立完成，小组成员间互相协作。

教师在此期间进行适时的引导。现场收集信息，为教师点评和小结做准备。

在加工期间，前面一组学生拿自己的成果，让大家评价。

教师根据现场的记录做做简单的点评。

师生互动，通过三种方法把任务评价完成。

师生互动，教师现场答疑。

八．教师小结。（5分钟）

小结包括以下几点：

⑴．充分肯定每个学生的努力。

⑵．做得好的方面。

⑶．有待改进的方面。

根据教师现场的记录做小结。